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厭氧膠
發(fā)布時(shí)間:2018-09-29

厭氧膠的正確使用方法
1.不能用于大間隙的粘接與密封,通常間隙應(yīng)小于0.25mm。
2.不適用于疏松材料或多孔材料的粘接。
3.若粘接面積越大,則間隙越小,固化越多。
4.厭氧膠的固化速度、粘接強(qiáng)度與被粘物的性質(zhì)有關(guān);钚员砻妫ㄈ鐫崈舻匿、鐵、銅、錳、鋁合金等)固化速度快,粘接強(qiáng)度高;惰性表面(如純鋁、不銹鋼、鋅、鎘、金、玻璃、陶瓷、熱固性塑料等)固化速度慢,粘接強(qiáng)度低;滯性表面(如被粘表面已陽極化或氧化處理和電鍍等)不能粘接,需要經(jīng)過表面處理,并涂上促進(jìn)劑后,才能進(jìn)行粘接。單面涂促進(jìn)劑較好,過5min后再涂厭氧膠。
5.被粘表面以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。
6.對(duì)被粘表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇只幚,可提高粘接?qiáng)度。表面粗糙度為Ra12.5μm。
7.間隙應(yīng)為0.01~0.05mm。
8.粘接操作時(shí)的環(huán)境應(yīng)干燥,相對(duì)濕度小于60%。
9.室溫固化3h,粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%~60%,24h后達(dá)到最大值。也可加熱固化,這時(shí)固化時(shí)間縮短而粘接強(qiáng)度可提高。
10.應(yīng)避免在堿性介質(zhì)中使用。
11.可用于密封,其耐壓值可達(dá)40MPa。
12.若需拆卸膠層,可將粘接件加至150~200℃,或用較大的力矩。如果高溫加熱條件不允許,可用二氯甲烷等有機(jī)混合溶劑。
13.不可裝入金屬容器,其它材料的容器也不可裝滿。
1.不能用于大間隙的粘接與密封,通常間隙應(yīng)小于0.25mm。
2.不適用于疏松材料或多孔材料的粘接。
3.若粘接面積越大,則間隙越小,固化越多。
4.厭氧膠的固化速度、粘接強(qiáng)度與被粘物的性質(zhì)有關(guān);钚员砻妫ㄈ鐫崈舻匿、鐵、銅、錳、鋁合金等)固化速度快,粘接強(qiáng)度高;惰性表面(如純鋁、不銹鋼、鋅、鎘、金、玻璃、陶瓷、熱固性塑料等)固化速度慢,粘接強(qiáng)度低;滯性表面(如被粘表面已陽極化或氧化處理和電鍍等)不能粘接,需要經(jīng)過表面處理,并涂上促進(jìn)劑后,才能進(jìn)行粘接。單面涂促進(jìn)劑較好,過5min后再涂厭氧膠。
5.被粘表面以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。
6.對(duì)被粘表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇只幚,可提高粘接?qiáng)度。表面粗糙度為Ra12.5μm。
7.間隙應(yīng)為0.01~0.05mm。
8.粘接操作時(shí)的環(huán)境應(yīng)干燥,相對(duì)濕度小于60%。
9.室溫固化3h,粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%~60%,24h后達(dá)到最大值。也可加熱固化,這時(shí)固化時(shí)間縮短而粘接強(qiáng)度可提高。
10.應(yīng)避免在堿性介質(zhì)中使用。
11.可用于密封,其耐壓值可達(dá)40MPa。
12.若需拆卸膠層,可將粘接件加至150~200℃,或用較大的力矩。如果高溫加熱條件不允許,可用二氯甲烷等有機(jī)混合溶劑。
13.不可裝入金屬容器,其它材料的容器也不可裝滿。
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